ARGOS连续式真空热处理生产线

        易普森全新ARGOS连续式真空热处理生产线,集成低压渗碳(AvaC®)和高压气淬功能,是您大批量真空热处理的终级解决方案。ARGOS连续式真空生产线不仅集成并优化了热处理的生产流程,更带来精湛,均一的热处理效果,同时大大增加了工艺稳定性和可追溯性。

 

渗碳模块

  • 冷墙系统:最大的工艺灵活性。例如,由于快速的冷却速度,可实现渗碳与硬化等多种工艺
  • 简单,快速的安装与调试。基于即装即用的设计理念,模块化的系统可拓展多个各种功能应用

 

移动/旋转真空模块

  • 无温度损失。工件在渗碳模块与淬火模块转移过程中,真空转移模块不仅可以保温、加热,且可控温度达1100℃(可选更高温度)
  • 变频控制转移/旋转驱动单元,使工件转移最优化,用时最少
  • 料车位于转移/旋转真空模块的冷区

 

高压气淬模块

  • 最大淬火压力:20bar
  • 优化的气流导向设计,保证冷却气流均匀地流过整个工件表面
  • 时间控制,自动变换气流方向
  • 精准的控制在整个气淬模块内气体输送量与输送速率
  • 大表面积热交换器,确保热量迅速传导到冷却水中
  • 紧凑的炉壳设计,极低的冷却气体用量

 

可应用热处理工艺有:

  • 硬化
  • 低压渗碳(AvaC®
  • 低压碳氮共渗(AvaC-N®
  • 高压氮气气淬,最高20
  • 渗碳温度最高1050

 

技术参数与特点

  • 炉膛尺寸:600 x 1,000 x 750 mm(W x L x H)       
  • 最大装炉量: 1000kg
  • 可灵活的根据客户需要安装数个渗碳模块
  • 可连续的生产流程
  • 精准的温度均一性,工件无形变